1. ஆலையின் தரம் கழிப்பறையின் அடர்த்தி மற்றும் கடினத்தன்மையை பாதிக்கிறது, மேலும் இந்த இரண்டு காரணிகளும் கழிப்பறையின் தரத்தின் முக்கிய குறிகாட்டிகளாகும்.நல்ல தொழிற்சாலை ஒரு பெரிய-டன் பந்து ஆலையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது மற்றும் சாதாரண உற்பத்தியாளர்களின் சிறிய-டன் பந்து ஆலையை விட நன்றாக அரைக்கக்கூடியது.ஒரு நல்ல தொழிற்சாலையின் பந்து அரைக்கும் நேரமும் அதிகமாக இருக்கும், அதனால் தூள் நன்றாக அரைக்கப்படும்.தூளை நன்றாக அரைப்பதன் மூலம் மட்டுமே, அழுத்தப்பட்ட பில்லெட் அடர்த்தியாக இருக்கும், மேலும் அது அதிக தேய்மானம் மற்றும் எதிர்ப்பு கறைபடிந்ததாக இருக்கும்.
2. ஒரு நல்ல கழிப்பறை தொழிற்சாலை உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு ஒரு உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது 3-6 வினாடிகளுக்குள் 4500psi (300kg/cm2) க்கு மேல் வேலை அழுத்தத்திற்கு உயர்த்தப்படலாம், மேலும் திரவ நீர்-தடுப்பு முகவரை திறம்பட ஊற்றலாம். 0.1 மிமீக்குள்.செயல்திறன் பாரம்பரிய தொழில்நுட்பத்தை விட மூன்று மடங்கு வேகமானது, மேலும் நீர்ப்புகா மற்றும் கசிவு-ஆதார விளைவு மிகவும் நீடித்த மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.ஆனால் உயர் அழுத்த கூழ்மப்பிரிப்பு இயந்திரம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் சிறிய உற்பத்தியாளர்களிடம் அது இல்லை, எனவே கழிப்பறைக்கு ஆஸ்டியோபோரோசிஸ் உள்ளது மற்றும் அதில் காற்று குமிழ்கள் உள்ளன.
3. சுமார் 8 மணிநேரம் உலர்த்தும் அறையில் வைத்து, பீங்கான் உடலின் ஈரப்பதத்தைக் குறைத்து, துப்பாக்கி சூடு தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
4.Fettling ,வேர் நன்கு முடிக்கப்பட்டிருப்பதையும், விரிசல்கள் மற்றும் துளைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும், மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
5.உருவாக்கப்பட்ட கழிவறையை தூசி நீக்கி, பஞ்சினால் மென்மையாக்குகிறது.
6.எங்கள் திறமையான தொழிலாளி ஒவ்வொரு கழிப்பறையையும் நேராகவும் சமதளமாகவும் வைத்திருக்க கையால் சரிபார்த்துக்கொண்டிருந்தார், பின்னர் அவர்கள் பாதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பொருட்களை ஒவ்வொன்றாக சரிபார்த்து எந்த குறையும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்வார்கள்.
7.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட சுய-சீனிங் மெருகூட்டலுடன் தானியங்கி தெளிப்பு மெருகூட்டல், இது ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் மேற்பரப்பையும் தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்குகிறது.
8.இறுதியாக அரை முடிக்கப்பட்ட பாத்திரத்தை சரிபார்க்கவும்.
9.தற்போது, முழு சுகாதாரப் பொருட்கள் துறையில், உயர் வெப்பநிலை சூளைகள் தோராயமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: முதலாவது: கையேடு கட்டுப்பாட்டை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய உயர் வெப்பநிலை சூளைகள் 80% க்கும் அதிகமான தொழில்துறையைக் கொண்டுள்ளன.நிலையற்ற தரம்.இரண்டாவது: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை சூளை, சூளையில் வெப்பநிலை 1280 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அதிகமாக உள்ளது, சூளையின் எந்தப் புள்ளியிலும் வெப்பநிலை வேறுபாடு 5 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் குறைவாக உள்ளது, விலை அதிகம், மற்றும் தரம் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் நிலையானது.
10.காட்சி ஆய்வு, சூளையை வெளியிட்ட பிறகு முதல் ஆய்வு, சரக்குகளை வகைப்படுத்துதல், ஸ்பாட், கிரேஸிங், ஃபயர் கிராக், பின்ஹோல் போன்றவற்றின் மேற்பரப்பு ஏற்றுக்கொள்ள முடியாததாக இருந்தால், பின்னர் அனைத்து நிறுவல் துளைகளும் தரமானதாகவும் வட்டமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
11.ஏர் பிரஷர் வேர் கசிவு சோதனை, கழிப்பறை கிண்ணத்தின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் துளையை நாங்கள் தடுத்துள்ளோம், மேலிருந்து காற்று செருகப்படுகிறது, காற்றின் அழுத்தத்தை அளவிடுவதன் மூலம் உள்ளே எந்த கண்ணுக்கு தெரியாத விரிசலையும் கண்டறிய முடியும் அவுட்லெட் துளையிலிருந்து காற்றழுத்தத்தின் அளவு, கிண்ணத்திலிருந்து தண்ணீர் கசியாது என்று அர்த்தம்.
12.ஃப்ளஷிங் செயல்பாடு சோதனை (முழு பறிப்பு சோதனை 3 முறை; அரை பறிப்பு சோதனை 3 முறை)
① நீர் முத்திரை உயர சோதனை
②16 பிசிக்கள் டாய்லெட் பேப்பர்களை ஃப்ளஷ் செய்யவும், அனைத்தும் கழுவி விடவும்
③வண்ண மை சோதனையுடன் கூடிய கழிவறை, அனைத்தும் கழுவப்பட்டுவிட்டன
④ 100 PP பந்துகளை ஃப்ளஷ் செய்யவும், குறைந்தபட்சம் 43 PP பந்துகளை பறிக்கவும்
⑤ஸ்பிளாஸ் சோதனை
13.இறுதி ஆய்வு, படிந்து உறைந்த சேதம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
14. பேக்கிங், ஒவ்வொரு துண்டும் ஒரு 5-பிளை அல்லது 7-பிளை ஏற்றுமதி அட்டைப்பெட்டியில் நிரம்பியிருக்கும், நிலையான ஸ்டைரோஃபோம் கொண்ட கூடுதல் பேக்கிங்.
பின் நேரம்: ஏப்-21-2022
